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新聞中心建亨綠材× 德力泰科技
468.3米新紀錄
9月28日，德力泰第六代FoaMax三層裝載發泡陶瓷隧道窯在內蒙古建亨綠材科技有限公司（下稱‘建亨綠材’）點火投產。窯長468.3米，年產11萬m3發泡陶瓷墻體材料。不僅刷新行業同類窯爐長度新紀錄，還是繼山東五蓮宏邦標桿項目之后，再為“中國制造”加長，也為建亨綠材奠定高效、低碳、智能的新產線范本。
建亨綠材是內蒙古建亨集團旗下子公司，也是建亨集團在新材料領域的重要布局。依托集團資源和平臺，利用工業固廢作為原材料，專注于環保建材的研發與制造，致力于打造綠色、低碳、可持續的建筑材料產業鏈，推動綠色建材的智能化生產。
強強聯手
再塑發泡陶瓷行業新格局
此次發泡陶瓷項目的合作，不僅是雙方依托各自市場與技術優勢、共謀高質量發展的關鍵落子，更將重塑行業格局、樹立綠色建材的全新里程碑。
獲國家級認可
前端方案與綠色智造
該套隧道窯組合是在工信部推廣目錄產品上的又一次升級。全自動化生產系統與核心技術，是建亨綠材發泡陶瓷項目的核心競爭力，賦能智能制造，引領綠色未來。
自動化生產系統
“4.0數智能效”三層裝載隧道窯 – 再次刷新行業內同類隧道窯長度
隧道式干燥窯 - 最大限度利用窯爐余熱對產品進行干燥
隧道式冷卻窯 - 獨立變頻控制，脈沖循環熱風，梯級冷卻，減緩冷卻速度，減少冷裂現象
關鍵技術
DDI4.0-A窯爐數字智能管控系統
SPR余熱回收助燃加熱系統
國內首創技術，確保流程自動化和高效運行
多層自動布料系統
多層自動卸板機系統
產品亮點
生產大規格發泡陶瓷產品：W3000*L2400*H120mm、W3000*L2400*H150mm
技術全新升級
大產量低能耗燒制穩定
采用全新的燒成工藝、自動化理念和結構布置，克服穩定性差、產量低、能耗高的瓶頸，滿足發泡陶瓷連續式、大產量生產需求，及提升技術和產品質量。
? 高精度控制系統，每層獨立精準控溫；
? 新型高速等溫燒嘴，溫差小、能耗低；
? 多層裝載模式窯車，提升產量與空間利用率；
? 窯具結構科學優化，穩定、減少破損；
? 可燒制成品厚度為160mm產品，節氣20%以上、節電25%以上；
? 優化高低壓脈沖控制冷卻系統，達到同步降溫，冷卻速度提升20%以上，有效解決發泡陶瓷冷卻控制難點；
? 入窯采用雙窯門設計，減少外部影響和吸粉現象；
? 進窯采用3CP多缸循環連續推進，降低局部溫差高等問題；
? 排煙采用多段多層獨立調節，降低預熱溫差。
該項目聚焦新一代綠色建材，延續德力泰一貫堅持的“高品質、低能耗、大產量”制造理念，與力泰陶機在全球市場積累的技術、裝備及服務優勢同頻共振，為行業升級提供可靠、穩定、低碳的整體解決方案。
