建亨綠材× 德力泰科技
468.3米新紀錄
9月28日,德力泰第六代FoaMax三層裝載發泡陶瓷隧道窯在內蒙古建亨綠材科技有限公司(下稱‘建亨綠材’)點火投產。窯長468.3米,年產11萬m3發泡陶瓷墻體材料。不僅刷新行業同類窯爐長度新紀錄,還是繼山東五蓮宏邦標桿項目之后,再為“中國制造”加長,也為建亨綠材奠定高效、低碳、智能的新產線范本。

建亨綠材是內蒙古建亨集團旗下子公司,也是建亨集團在新材料領域的重要布局。依托集團資源和平臺,利用工業固廢作為原材料,專注于環保建材的研發與制造,致力于打造綠色、低碳、可持續的建筑材料產業鏈,推動綠色建材的智能化生產。
強強聯手
再塑發泡陶瓷行業新格局
此次發泡陶瓷項目的合作,不僅是雙方依托各自市場與技術優勢、共謀高質量發展的關鍵落子,更將重塑行業格局、樹立綠色建材的全新里程碑。

獲國家級認可
前端方案與綠色智造
該套隧道窯組合是在工信部推廣目錄產品上的又一次升級。全自動化生產系統與核心技術,是建亨綠材發泡陶瓷項目的核心競爭力,賦能智能制造,引領綠色未來。
自動化生產系統
“4.0數智能效”三層裝載隧道窯 – 再次刷新行業內同類隧道窯長度
隧道式干燥窯 - 最大限度利用窯爐余熱對產品進行干燥
隧道式冷卻窯 - 獨立變頻控制,脈沖循環熱風,梯級冷卻,減緩冷卻速度,減少冷裂現象
關鍵技術
DDI4.0-A窯爐數字智能管控系統
SPR余熱回收助燃加熱系統
國內首創技術,確保流程自動化和高效運行
多層自動布料系統
多層自動卸板機系統
產品亮點
生產大規格發泡陶瓷產品:W3000*L2400*H120mm、W3000*L2400*H150mm
技術全新升級
大產量低能耗燒制穩定

采用全新的燒成工藝、自動化理念和結構布置,克服穩定性差、產量低、能耗高的瓶頸,滿足發泡陶瓷連續式、大產量生產需求,及提升技術和產品質量。
? 高精度控制系統,每層獨立精準控溫;
? 新型高速等溫燒嘴,溫差小、能耗低;
? 多層裝載模式窯車,提升產量與空間利用率;
? 窯具結構科學優化,穩定、減少破損;
? 可燒制成品厚度為160mm產品,節氣20%以上、節電25%以上;
? 優化高低壓脈沖控制冷卻系統,達到同步降溫,冷卻速度提升20%以上,有效解決發泡陶瓷冷卻控制難點;
? 入窯采用雙窯門設計,減少外部影響和吸粉現象;
? 進窯采用3CP多缸循環連續推進,降低局部溫差高等問題;
? 排煙采用多段多層獨立調節,降低預熱溫差。
該項目聚焦新一代綠色建材,延續德力泰一貫堅持的“高品質、低能耗、大產量”制造理念,與力泰陶機在全球市場積累的技術、裝備及服務優勢同頻共振,為行業升級提供可靠、穩定、低碳的整體解決方案。
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