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新聞中心7月16日，湖北鑫創新陶瓷項目現場香燭紅火，人聲鼎沸，伴著陣陣祝福聲和喝彩聲，大產量全拋釉燒成窯標桿之作在眾多嘉賓的見證下震撼點火！項目投產后，可日產高端全拋釉產品75000m2，將高效助力鑫創新陶瓷朝著產品專業化、裝備智能化方向大步邁進，也為力泰陶機投運的大產量、低能耗整線項目再添新彩。
本項目點火受到了當地政府及行業協會的高度重視。當陽市市委常委、副市長熊祖茂等一行，鑫創新陶瓷董事長吳自穩、總經理陶中華攜管理層及員工代表出席了點火儀式；力泰陶機營銷總監吳俊良，德力泰華中銷區總經理彭博藝等應邀齊聚現場。同時參加活動的還有各協會、供應商和媒體代表。
鑫創新陶瓷坐落于“中國義城”――湖北省當陽市，是一家集產學研為一體的新興綠色建筑陶瓷生產企業。為積極響應國家產業與裝備升級、節能減排和綠色環保號召，進一步提升產品核心競爭力及形成產品專業化、多元化新格局，鑫創新陶瓷按照自動化、數字化、智能化生產模式的高標準原則，經過嚴格調研與比對，在本次轉型升級項目中重點引進了力泰陶機一組全智能數字化管控整線裝備。
該項目含恒力泰科技兩套ConTinuB數字化節能型連續球磨機，恒力泰機械YP4000自動液壓機10臺，德力泰科技“4.0能效標桿數智時代”大產量燒成窯（W3150/L480.9M）和DHD-EM6層節能自循環干燥（W3200/L179.2M）器組合。在充分發揮全新生產系統的最大效益下，配合大規模生產優勢，不僅能達到高度自動化、智能化、數字管理的生產模式，投產后也將展現能耗低、效率高、產量大、穩定性強等優勢。主要生產規格為800*800*9.5的高端全拋釉產品，日產量可達75000m2。
恒力泰科技全新推出的ConTinuB數字化節能型連續球磨系統，是結合自身多年成熟的設計制造理念潛心研制。采用多項專利產權的連續配料技術，實現配方的精準性和穩定性，利用集成控制模式（含自動配送料、設備監控、能耗分析、生產報表、移動端 APP 數據監控等多個管理系統），操作簡單便捷，一鍵啟動系統運行。該套系統已在蒙娜麗莎、諾貝爾、歐神諾等陶企投產運營，運行狀態良好。尤其在單位電耗及減少人員上具有顯著優勢，給客戶帶來了實在的效益，贏得了客戶高度贊譽。
YP4000自動液壓機是恒力泰機械在國內、外市場暢銷的經典機型之一。主機結構是新型預應力鋼絲纏繞結構，具有超強的抗疲勞性能和承載穩定性；充、排液質量好，壓制速度快，磚坯合格率在99%以上，節能標桿型壓機，運用了多項專利技術，空循環次數可達20次/分鐘，受客戶一致好評。
德力泰熱工裝備選用的是Alpha新一代全包裹B&W外觀設計燒成窯，采用先進的DDI4.0-A窯爐數字智能化管控系統，配置了德力泰自主研發的專利技術KPR助燃風加熱節能系統、PPC助燃風管分組控制系統及防塵防漏DDS傳動加強系統，不僅整線節能效果大幅度提升，還有效保證走磚穩定性。加上高效節能自循環六層干燥器密封性好、干燥效率高、無破損、節約場地、性能穩定，對磚坯低強度配方適應性好，能快速、低溫高效地為燒成提供合格磚坯，實現窯爐尾部冷卻全利用，超低排放，余熱回收也是同類窯爐無法比擬的。
時下，受多方因素影響，企業面臨再轉型、再提升的巨大壓力，德力泰積極探索大產量低能耗窯爐的創新技術，突破行業燒成周期長的壁壘，真正達到了低溫快燒、低碳節能、高產高質目的，為傳統陶瓷行業轉型升級找到了最佳方案。先后為瑞朗、重慶唯美、廣西宏勝等企業承建的大產量窯爐都取得了預期效果，且受客戶一致好評。
該生產線投產后，將有可能成為國內拋釉磚生產線產量的階段性記錄！“以量取勝，以快致勝，穩質決勝！” 力泰陶機依據市場導向，立足現有產業基礎，用研發創新的強大力量助力鑫創新陶瓷轉型升級、擴張市場、產品提檔升級和健康發展，實力護航產品走向全國、走進千家萬戶。
