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新聞中心德力泰4.0+能效標桿寬體巖板窯不負眾望，在幾小時的燒結就重現了天然石材千萬年自然生成之過程。一片片純脂玉肌，晶瑩剔透之美作款款而來，耀目光芒。
2020年6月18日，由德力泰承建的高端工業4.0+能效標桿寬體巖板窯新線，在新明珠陶瓷集團旗下廣東肇慶新明珠綠色建材研發制造基地成功試產。
此條高端巖板生產線的順利試產，不僅展現了新明珠強勁的發展勢態和在巖板智造方面的競爭力，同時也開啟了新明珠邁向綠色智造升級的新征程和企業發展的新篇章。
早在2017年，新明珠首條綠色智能制造大板生產線的順利投產就是其謀篇布局的動作之一，每一次出手都“不鳴則已，一鳴驚人”。
新明珠秉持匠心精神，不斷開拓創新、改進工藝、升級裝備、致力于推動巖板產品在業內普及，拓展巖板在消費市場上的應用范圍，以其跨界應用的多方面探索，開創了“破界設計”的定制時代。
薩米特作為新明珠集團國際化戰略布局的先頭品牌，始終以嚴謹科學的態度推動巖板發展，以創意設計引領消費趨勢，拓展巖板在家居空間中的應用范圍，保持品牌長足發展力。
為了打造高品高質、極具空間美學的巖板產品，薩米特重點引進德力泰4.0+能效標桿天然氣YEB系列寬體巖板窯和高效五層干燥窯、配套釉線干燥及輔機等設備的。同時，還引進了意大利西斯特姆20000噸壓機等業內先進的生產設備。
為契合市場需求，提升品牌競爭力，德力泰團隊集20多年國際市場奮戰經驗，在印度10余條巖板窯爐的成功基礎上，結合意大利子公司唯高在巖板窯爐上多年的技術成果，舉磅礴之力，突破邊界，全新打造推出了新一代4.0+能效標桿巖板YEB系列窯爐。
主要生產1200×2400(mm)，1200×2700(mm)，厚6-9mm和600*1200*10.0mm的巖板產品，日產能可達8000-10000㎡。不僅滿足個性化定制下的各類柔性生產，還將自動化、信息化、智能化水平推向了全新的高度。
窯爐采用流線全覆蓋結構，模塊配置科學，外形美觀大氣。不僅在快燒、預熱升溫、切割裂等方面采取了優化設計，還在能耗、節電、走磚、溫差、自動化、智能化等領域進行了科學、特殊化處理。
特別指出的是，出磚第一天的成果就證明：德力泰實現了巖板無切割裂的技術難題。在充分利用余熱系統預混冷卻，循續漸進，使得每一片巖板均勻降溫，內應力充分釋放，無論切割規格大小都能一切到底，不會半途崩裂。
除此之外，還配以先進蓄熱式IFGR燒嘴及助燃風加熱節能系統、DMA傳動運行控制系統、EHI保溫加強系統的應用外，還運用了德力泰專利技術DHR（專利號：ZL2016010992314.3）高效余熱回收接力加熱系統。
窯爐回收的余熱足夠滿足五層干燥、窯前干燥和釉線干燥的需求，所有干燥無需點燃燒機，完全實現了窯爐尾部冷卻全利用，超低排放，回收的效率及獲得的效益之高在同行之中名列前茅。
全覆蓋結構設計的多層自循環干燥窯也具有密封性好、干燥效率高、無破損又節約場地等優勢，不僅性能穩定、對磚坯的低強度配方適應性好，還能快速、低溫高效地為燒成提供合格磚坯。余熱回收的效率及獲得的效益之高是同類其他干燥窯無法比擬的。
加上德力泰獨創技術PPC助燃風分組精確控制系統，配合OCE優化燃燒節能系統的導入運行，從而達到更加節能的目的。
尤其采用的熱管式煙氣換熱器，將煙氣中的熱量置換出來，形成高溫的干凈熱空氣，用于助燃風加熱和干燥熱源，可以很大程度上減少燃氣的使用，在原DHR系統，助燃風溫度可提升至200度，進一步降低能耗。
德力泰用節能”黑科技“為新明珠大巖板戰略實現了高效賦能，助力客戶邁出了市場引領的新步伐。
每一塊巖板不僅匠心獨具，而且蘊含著高雅的文化氣息。將火與土的藝術賦予建筑陶瓷獨特美學，與建筑空間跨界融合，共同創造人文和諧空間，全方位滿足不同層次的消費需求，引領家裝生活空間、產生藝術美、營造生活美。
德力泰與行業領導品牌強強聯手，跨越巖板4.0，以質量夯實品牌根基，以綠色踐行企業擔當。在當下新技術、新材料、新應用的主導下，德力泰思新求變，以先進的制造工藝、精心的節能設計、“利他”的服務理念以及放眼未來的國際視野，再立新功！
