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新聞中心2022年6月27日，江西南能新材料有限公司（以下簡稱“江西南能”）新項目現(xiàn)場呈現(xiàn)出一派熱火朝天的景象，技術(shù)員與施工隊正緊張有序地拉桿放線、插銷定位。
窯架排立、機器轟鳴，在響徹云霄的鞭炮聲中，由德力泰承建的兩條負(fù)極材料預(yù)碳化天燃?xì)馑淼栏G開工儀式順利舉行。攜手新賽道，踏上新征程，標(biāo)志著德力泰正式進軍鋰電負(fù)極材料加工行業(yè)。
負(fù)極材料的預(yù)碳化，是在900℃~1100℃的溫度下，對石油焦進行隔氧加熱，釋放瀝青煙等揮發(fā)性氣體，有效減少8%~15%的雜質(zhì)成分，使后續(xù)進入高溫石墨化爐（3000℃）的成分更加純凈，提高了石墨化爐的產(chǎn)品裝填量和產(chǎn)能。
德力泰本次與江西南能緊密合作的兩條石墨負(fù)極預(yù)碳化隧道窯，由一組標(biāo)準(zhǔn)尺寸的單元組成，按需求布置一系列加熱以及供氧燒嘴，使產(chǎn)品經(jīng)過高還原氣氛熱處理，排放大量瀝青煙等揮發(fā)物，并將揮發(fā)物在窯內(nèi)燃燒消耗，然后通過隔氧冷卻過程后出窯，完成產(chǎn)品的碳化工藝，年產(chǎn)量可達(dá)8000~12000噸。
近年來，鋰電材料加工行業(yè)持續(xù)紅火，并且工藝技術(shù)發(fā)展也有了新的突破，正極材料采用隧道窯低溫焙燒后提取碳酸鋰，而負(fù)極材料采用燃?xì)馑淼栏G進行預(yù)碳化以及包覆料的高溫碳化，正負(fù)兩極材料提純技術(shù)都在持續(xù)發(fā)展和革新中。
德力泰自成立以來，不斷投入大量研發(fā)資金，積極拓展不同領(lǐng)域賽道，通過多年的技術(shù)積累，厚積薄發(fā)。在目前陶瓷行業(yè)嚴(yán)峻的形勢下，新賽道的確定，給公司經(jīng)營管理帶來了新氣象。該項目的成功開建，宣告了公司在負(fù)極材料設(shè)備與技術(shù)供應(yīng)端的良好開局！
